НОВОСТИ

Оптимизация процесса горения как фактор влияния на выбросы в атмосферу угольной ТЭС

Угольные электростанции сталкиваются с большой проблемой улучшения процесса сжигания, обусловленной экологическими соображениями. Правила сокращения выбросов NOx и SOx становятся более строгими. Основная цель оптимизации производства электроэнергии связана с сокращением эксплуатационных расходов. Для контроля за расходом угольной пыли компанией SWR engineering разработан поточный расходомер сыпучих материалов SolidFlow. Принцип действия расходомера основан на передаче микроволновых импульсов. Подробнее...

Контроль влажности концентрата конечного продукта как фактор влияния на выбросы в атмосферу горно-обогатительного комбината

Возможность достижения лучших значений показателей эффективности системы процесса сушки может осуществляться благодаря оперативным и целенаправленным действиям человека. Внедрение контроля влажности в режиме реального времени помогает решать проблемы по мере их возникновения и повышать производительность. Это осуществимо с помощью поточного влагомера сыпучих материалов SONO-Vario Xtrem. Подробнее...

ТАБЛИЦА ВЫБОРА РАСХОДОМЕРОВ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Высокоточные поточные расходомеры сыпучих материалов

Практика применения приборов SWR engineering на пылезаводах угольных ТЭС

Непрерывный контроль воздуха рабочей зоны с помощью AirSafe

Контроль влажности свекловичного жома в процессе сушки

Влияние влажности древесной биомассы на эффективность работы котельных установок

Система измерения расхода угольной пыли в пылепроводах к горелкам котла ГРЭС

ОБЗОРЫ

Измерение расхода пылеугольного топлива (статья в журнале "Уголь" июль 2020, pdf)

Экологический мониторинг состояния воздуха угольных ТЭС (буклет, pdf)

Расходомеры сыпучих материалов 25 лучших отраслевых применений за 25 лет (обзорная брошюра, pdf)

Поточные влагомеры сыпучих материалов 10 лучших отраслевых применений (обзорная брошюра, pdf)

ОТРАСЛЕВЫЕ РЕШЕНИЯ


УГОЛЬНАЯ ЭНЕРГЕТИКА ПЕРЕРАБОТКА ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ	ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ	ПРОИЗВОДСТВО МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ	ПРОИЗВОДСТВО СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Измерение расхода угольной пыли Измерение влажности каменного угля Измерение расхода золы Измерение влажности кокса Измерение расхода глинозема Измерение влажности железорудного концентрата Измерение влажности хромитового агломерата Измерение уровня руды в бункере	Измерение влажности свекловичного жома Измерение влажности крахмала Измерение влажности солода Измерение расхода сои Измерение расхода какао порошка Измерение расхода муки Измерение влажности зерна Измерение расхода сухого молока	Измерение расхода фосфоритной муки Измерение расхода хлорида калия Измерение расхода карбамида Измерение расхода аммофоса Измерение влажности апатитового концентрата Измерение влажности талька Измерение уровня пульпы в емкости Измерение влажности мела	Измерение расхода цемента Измерение расхода гипса Измерение расхода сырьевой муки Измерение расхода карбонада кальция Измерение расхода магнезита Измерение расхода кварцевого песка Измерение влажности гидратной извести Измерение влажности песка

SWR ENGINEERING - ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАБОТЫ С СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ

1. Расходомеры сыпучих материалов

Расходомеры SWR engineering измеряют массовый расход сыпучих материалов, транспортируемых по трубопроводам в различной по плотности фазе. Области применения: металлургия (твердое топливо); производство стройматериалов (цемент, сухие смеси, различные сухие добавки); химическая промышленность (порошки, грануляты); сельское хозяйство (зерно, комбикорма); пищевая промышленность (мука, различные ингредиенты) и др.

Расходомер SolidFlow измеряет расход сыпучих материалов в диапазоне ДО 20 ТОНН В ЧАС в разреженном потоке и на участках свободного падения. Имеет врезную конструкцию и предназначен для установки в металлические продуктопроводы диаметром до 700 мм.

Основные преимущества:

бесконтактный метод измерения расхода;
простой монтаж и ввод в эксплуатацию;
максимальное давление в трубе до 10 бар;
максимальная температура продукта до 200 °C;
возможность измерения расхода в пневмотранспорте;
возможность измерения расхода в трубопроводах до 700 мм.

Материалы:

угольная пыль;
минеральные удобрения;
мука;
гипс;
оксид цинка.

Расходомер MaxxFlow HTC измеряет расход сыпучих материалов СВЫШЕ 20 ТОНН В ЧАС на участках свободного падения. Имеет фланцевую конструкцию и предназначен для установки в продуктопроводы диаметром 100, 150 мм и 200 мм.

Основные преимущества:

бесконтактный метод измерения расхода (нет механических частей);
максимальное давление в трубе до 10 бар;
максимальная температура продукта до 120 °C;
3 типа диаметра DN 100, DN 150, DN 200;
внутренняя труба выполнена из керамики;
монтаж в вертикальных и наклонных трубопроводах;
простой монтаж, не требуется дополнительного места.

Материалы:

цемент;
известняк;
сырьевая мука;
зола;
глинозем.

2. Измеритель влажности сыпучих материалов

Измеритель влажности SWR engineering контролирует в режиме on-line остаточную влажность сыпучего материала. Влагомер устанавливают в бункеры, миксеры, шнековые податчики, трубопроводы, на ленточные конвейеры и в иные конструкции, а также на участках свободного падения материала.

Влагомер M-Sens 2 разработан для непрерывных и дискретных измерений влажности сыпучих материалов в технологических процессах. В различных вариантах установки измеритель влажности M-Sens 2 используется для on-line измерения порошков, гранулятов, пыли и др.

Основные преимущества:

проверенный СВЧ-метод измерения влажности;
ON-LINE измерение влажности продукта в потоке;
простой монтаж и ввод в эксплуатацию;
максимальная температура продукта до 190 °C;
выход 4-20 мА, RS 485;
диапазон измерений 0-80 %;
абсолютная погрешность измерений 0.1 % (в калибровочном диапазоне.

Материалы:

торф;
гидратная известь;
цемент;
сырьевая мука;
песок;
каменный уголь.

3. Измеритель пыли

Измеритель пыли SWR engineering специально разработанный датчик для обнаружения и измерения пыли в "чистых" частях установок после фильтров.

Измеритель пыли ProSens применяется для обнаружения поврежденного фильтра, мониторинга тренда, измерения пылевых выбросов.

Основные преимущества:

проверенный трибоэлектрический метод;
измерение концентрации пыли в трубопроводах больших диаметров;
простой монтаж и ввод в эксплуатацию;
три версии сенсора ProSens 150, ProSens 250, ProSens 500 (на температурный диапазон до 150 °C, до 250 °C, до 500 °C соответственно);
выход 4-20 мА, RS 485.

Отрасли промышленности:

производство цемента;
производство гипса;
металлургия;
производство минеральных удобрений;
деревообработка;
пищевая и табачная промышленности;
угольные электростанции;
мусоросжигательные заводы;
целлюлозно-бумажная промышленность.