ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Компания SWR engineering Messtechnik GmbH основана в 1994 году.
+7 (495) 638-54-07
МСС-СИСТЕМС - официальный дилер в России и СНГ.
Каталог оборудования Техническая документация Области применения Референс-лист Отзывы заказчиков Полезная информация Контакты

Расходомер сыпучих материалов SolidFlow

1. Использование

расходомер сыпучих материалов SolidFlow Расходомер SolidFlow – прибор, специально разработанный для измерения расхода сыпучих веществ, транспортируемых по металлическим трубопроводам.

Расходомер SolidFlow успешно прошел испытания при измерениях: различных видов пыли, порошков и гранулятов с размером частиц от 1 нм до 1 см; пневматически транспортируемых материалов; при свободном падении материалов после механических конвейерных систем.

SolidFlow имеет износостойкий дизайн и очень прост в инсталляции и настройке.

2. Функции

функции расходомера SolidFlow Прибор использует в своей работе последние достижения микроволновых технологий и используется только в металлических трубопроводах.

Измерительное поле образуется при специальном взаимодействии микроволн со стенками трубопровода. Электромагнитная энергия рассеивается частицами материала и принимается сенсором. Затем этот сигнал обрабатывается по частоте и амплитуде.

Сенсор работает в режиме счетчика, который подсчитывает количество движущихся частиц в единицу времени. Благодаря частотной селекции принимаемого сигнала, измеряются только движущиеся частицы, а сигнал от неподвижных отложений подавляется. Калибровка прибора производится на месте инсталляции простым нажатием кнопки и вводом известной калибровочной дозы.

3. Измерительная система

измерительная система с расходомером SolidFlow Полная измерительная система состоит из следующих компонентов:

Использование коробки C-box необязательно, пользователем могут быть применены другие подобные модули. C-box гарантирует защиту сенсора от неправильного электрического подключения.

4. Применение (практические примеры)

I - Система пропорционального дозирования

Ингредиенты насыпаются во взвешивающий бункер слоями подобно сэндвичу. Существуют проблемы с дозированием малых количеств дополнительных ингредиентов. Для малых доз весы оказываются слишком грубыми, поэтому тяжело добиться воспроизводимости дозируемого количества.

Преимущество: Использование SolidFlow позволяет добиться более точного баланса и лучшей воспроизводимости в смеси ингредиентов.

II - Системы подачи вторичного топлива

В бойлерах различные типы пыли подаются в камеру сгорания как вторичное топливо. Пока нет информации о распределении топлива по различным подающим трубопроводам, невозможно добиться его оптимального сгорания.

Преимущество: Проводится мониторинг каждого подающего трубопровода с помощью SolidFlow и регулируется количество подаваемого топлива. Таким образом, гарантируется точное распределение топлива по трубопроводам, что является важнейшим условием оптимального сгорания.

система пропорционального дозирования системы подачи вторичного топлива

III - Учет материала

Количество материала, подаваемого из силоса в сепаратор, сильно флуктуирует.

Преимущество: С использованием SolidFlow массовый поток материала может быть измерен и задокументирован. Если необходимо, можно предусмотреть соответствующие регулировки потока. Также измеряя поток крупных частиц, поступающих с сепаратора на мельницу, можно сделать вывод о качестве помола.

IV - Измерения при свободном падении

Перемещаемое по конвейеру количество цемента измеряется ленточными весами. Измеренная таким образом величина используется как опорное значение для дозирования сульфата железа. Пропорция должна выдерживаться в пределах 0,2...0,3%.

Преимущество: С использованием SolidFlow действительное значение сульфата железа измеряется и регулируется путем изменения скорости шнекового питателя. В результате достигается постоянство качества продукта.

учет материала измерения при свободном падении

V - Дозирование полистирола

Маленькие шарики полистирола добавляются как дополнительный строительный материал в миксер. Количество определяется по известному объему дозировочной корзины.

Преимущество: С использованием SolidFlow возможно прямое измерение количества полистирола. Сложное, скачкообразное объемное регулирование больше не нужно. При достижении предустановленного количества подача прекращается. В результате достигается существенная экономия и улучшение качества продукта.

VI - Смешивание гранулята

Существующие весовые системы пропорционального смешивания слишком неточные и допускают использование только в дискретном режиме.

Преимущество: С использованием SolidFlow мониторинг дозируемых количеств становится легко доступным и процесс пропорционального смешивания может быть переведен в непрерывный режим.

дозирование полистирола смешивание гранулята

5. Установка и монтаж

Позиция для установки сенсора должна выбираться исходя из конфигурации трубопровода на входе и на выходе измерительной точки. При диаметре трубопровода более 200 мм необходимо устанавливать 2 или 3 сенсора на один измерительный модуль. Сенсоры располагаются с шагом 150 мм один за другим и с поворотом соответственно на 90° или 120° вокруг оси. При измерении в свободном падении (например, после шнекового податчика или поворотной заслонки) желательно наличие участка свободного падения длиной не менее 300 мм.

установка и монтаж расходомера SolidFlow

Монтажную муфту необходимо приварить к трубопроводу, а затем просверлить отверстие диаметром 20 мм. Затем необходимо отрегулировать глубину установки сенсора в соответствии с толщиной стенки трубопровода и зафиксировать его при помощи стопорного винта.

установка и монтаж расходомера SolidFlow

Рекомендации по инсталляции и калибровке расходомера сыпучих веществ SolidFlow

6. Настройка

Настройка измерительной системы производится с помощью модуля обработки FME. Этот модуль с помощью меню предлагает удобный ввод параметров, таких как диапазон измерения, измеряемая физическая величина или поглощение измерительного сигнала. Токовый сигнал 4...20 мА, сигнал напряжения 2...10 В, а также импульсный сигнал (открытый коллектор) могут быть использованы в качестве выходов.

Тоталайзер (счетчик) позволяет легко производить калибровку прибора и дает возможность подсчитывать суммарное количество материала. Язык меню легко выбирается между английским, немецким и французским.

7. Технические данные

Сенсор
Корпус Нерж. сталь 1.4541 или сталь St 52
Категория защиты IP65; ATEX: кат. 2 G и 1/2 D
Рабочая температура:
- передняя часть сенсора
- опционально
- электроника сенсора

-20...+80 °C [-4...+176 °F]
-20...+200 °C [-4...+392 °F]
0...+60 °C [+32...+140 °F]
Рабочее давление Макс. 1 бар, опция 10 бар
Рабочая частота 24,125 ГГц, ±100 МГц
Излучаемая мощность Макс. 5 мВт
Вес Около 1,3 кг
Габариты Ø 60, Ø 20, L 271 мм
Погрешность ±2...5% в откалиброванном диап.
Модуль обработки
Напряжение питания 110/230 V, 50 Гц, 24 VDC
Потребляемая мощность 20Вт/24 ВА
Потребляемый ток Макс. 1 A / 24 В
Категория защиты IP65 в соотв. с EN 60 529/10.91
Рабочая температура -10...+45 °C [+14...+113 °F]
Размеры корпуса 258 x 237 x 174 (Ш x В x Г)
Вес Около 2,5 кг
Интерфейс RS 485
Кабельные вводы 3 x M16 (4.5-10 мм Ø)
Винтовые разъемы 0,2-2,5 мм² [AWG 24-14]
Ток выходного сигнала
Напряжение выходного сигнала
4...20 мA (0...20 мA), нагр. < 700 Ω
2...10 В (0...10 В), нагр. > 2 kΩ
Сигнал превышения порогового значения Реле, макс. 250 VAC, 1A
Тоталайзер Функция сброса
Хранение данных Флэш
Импульсный выход Открытый коллектор
C-Box
Габариты 98 x 64 x 35 мм (Ш x В x Г)
размеры расходомера SolidFlow

8. Электрическое соединение

Источник питания 230 VAC
230 VAC
Ground
Токовый выход Output+
Output-
Реле/RS232 NA
NA
Rel 1 N.O.
Rel 1 Com
Rel 1 N.C
RS232 (RX)
RS232 (TX)
RS232 (GND)
Импульс. выход Digital out+
Digital out-
ModBus/Цифровой вход RS485 (B)
RS485 (A)
RS485 (GND)
Digital in 1 (+)
Digital in 1 (-)
Digital in 2 (+)
Digital in 2 (-)
Сенсор Wire 1
Wire 2
Wire 3
Wire 4
Главная Контакты
Москва © 2008-2017 Все права на содержание, тексты и фотоматериалы сайта защищены. Публикация информации с сайта без активной гиперссылки на www.swrsystems.ru запрещена.